Sabbia ceramica vs sabbia silicea
Il processo di stampaggio a conchiglia con sabbia ceramica (chiamata anche sabbia Ceramsite) utilizza principalmente la sabbia rivestita con la sabbia ceramica come sabbia originale. Il processo di stampaggio a conchiglia è uno speciale processo di fusione in cui il guscio di sabbia viene versato dalla macchina per la ripresa del nucleo. Scopriamo quali sono i vantaggi Sabbia ceramica VS Sabbia silicea .
Refrattarietà della sabbia ceramica VS sabbia silicea
La refrattarietà della sabbia ceramica è superiore a 1800 gradi centigradi e la refrattarietà della sabbia silicea è generalmente intorno a 1600 gradi centigradi. Soprattutto nella colata di acciaio inossidabile, acciaio altolegato e acciaio resistente al calore e altri materiali con elevata temperatura angolare. I vantaggi dell’utilizzo della sabbia ceramica sono molto evidenti. Può ridurre efficacemente l’adesione della sabbia e altri difetti causati da un’insufficiente refrattarietà della sabbia di stampaggio.
L’elevata refrattarietà della sabbia ceramica consente allo stampo di sabbia di essere non appiccicoso senza verniciare il rivestimento refrattario. Ciò garantisce la permeabilità all’aria della sabbia di stampaggio e consente di risparmiare il costo del rivestimento e il costo della manodopera per il processo.
La quantità di resina aggiunta e la quantità di gas generata dalla sabbia rivestita
La forma della sabbia della sabbia ceramica è sferica. Quando la sabbia rivestita è indurita, le sabbie da modellatura si uniscono punto a punto. Mentre l’incollaggio della sabbia rivestita di sabbia silicea è affiancato. La resistenza dello stampo in sabbia può aumentare di oltre il 100% confrontando la sabbia silicea incollata fianco a fianco con lo stesso consumo di resina.
Allo stesso modo, se vogliamo ottenere la stessa resistenza della sabbia adottando i due tipi di sabbia. La quantità di resina aggiunta nella sabbia rivestita di sabbia ceramica può essere ridotta di almeno il 30% -40% e la quantità di gas generata dalla sabbia di formatura può essere ridotta di almeno la metà (la nuova sabbia silicea genererà anche una certa quantità di gas durante la colata). L’utilizzo della sabbia ceramica tipo conchiglia RCS può ridurre efficacemente la porosità dei getti causata dalla grande quantità di gas generata dalla sabbia di formatura.
Consumo di sabbia di formatura Sabbia ceramica VS Sabbia silicea
La forza della sabbia ceramica RCS è circa il doppio della sabbia silicea. Il consumo di sabbia di formatura è generalmente ridotto di circa il 30%-40%. In base al rapporto 1:1 tra ferro e sabbia nel processo di stampaggio a conchiglia convenzionale, per produrre 1000 tonnellate di getti, il consumo di Ceramic RCS può far risparmiare 200-300 tonnellate di sabbia rispetto a silice RCS. Di conseguenza, riduce efficacemente il costo della sabbia di formatura e la quantità di rotazione della sabbia di formatura.
Qualità di colata Sabbia ceramica VS Sabbia silicea
La sabbia silicea spesso si espande termicamente durante il processo di colata. L’espansione termica della nuova sabbia silicea è 5,5×10-7/°C (0~1000°C). Quindi è facile formare micro-crepe sulla superficie del getto. Tali crepe possono anche portare alla deformazione del getto nei casi più gravi. Il tasso di espansione della sabbia ceramica è 1,3×10-8/°C (0~1000°C). È molto più piccolo della sabbia silicea, che può effettivamente migliorare la qualità dei getti. Nel frattempo, può ridurre il tasso di rigetto dei getti e ridurre il tempo necessario per la riparazione della saldatura durante la post-elaborazione.
Costo del lavoro e processo di produzione
La sabbia ceramica è sabbia da fonderia di forma sferica. Rispetto alla sabbia poligonale della sabbia silicea ha una buona fluidità. Il guscio di sabbia è facile da riempire durante la fabbricazione del guscio. La ceramica può riempire lo stampo più stretto. Ciò ridurrà le colate difettose a causa di una resistenza della sabbia insufficiente.
Quando si apre la sandbox dopo la colata, la ceramica può fuoriuscire naturalmente. Non è necessario rimuovere la sabbia dai lavoratori, risparmiando così sui costi di manodopera. Secondo il feedback dei nostri clienti, il personale addetto alle pulizie può essere ridotto di oltre 1/3, il che consente di risparmiare efficacemente sui costi di manodopera.
Pulito ed ecologico
La sabbia silicea ha i difetti di essere debole e fare molta polvere, che non solo provoca un grave inquinamento dell’ambiente circostante, ma provoca facilmente anche malattie professionali come la pneumoconiosi agli operatori. La sabbia ceramica non si rompe ad alta temperatura. Questo vantaggio può risolvere i problemi di malattia sviluppando un ambiente di lavoro. Nel frattempo, evita gli svantaggi della sabbia per modellare sempre più fine durante l’uso ripetuto.