Sabbia ceramica per fonderia di metalli non ferrosi

La sabbia ceramica per fonderia è sempre utilizzata per le fusioni di ghisa e acciaio. Ma la sabbia ceramica funziona perfettamente per i metalli non ferrosi per ridurre il costo totale della fonderia. Recentemente, molte fonderie di metalli non ferrosi adottano sabbia ceramica per fusioni come lega di alluminio, lega di rame e lega di zinco. E hanno ottenuto buoni vantaggi risparmiando sui costi di fonderia.

La temperatura di colata della colata di acciaio è di circa 1500 gradi centigradi. La sabbia ceramica può ottenere una migliore precisione della forma del getto. Può anche ridurre il consumo di leganti in resina. Sebbene la temperatura di colata della lega di alluminio sia di soli 700 gradi centigradi, consuma resina normale per la tecnologia della sabbia senza cottura. Se si utilizza sabbia da fonderia ceramica per sostituire la sabbia silicea, è possibile tagliare la quantità di resina del 50-60%.

Nel frattempo, la forza della sabbia da fonderia ceramica è molto più alta della sabbia silicea. Pertanto, la sabbia ceramica per fonderia è riciclabile utilizzando decine di volte. A causa del basso coefficiente angolare, il peso della sabbia di fonderia è molto inferiore a causa della sua forma sferica. Consuma solo il 10% di sabbia silicea utilizzando sabbia ceramica.

D’altra parte, la forma della sabbia della fonderia ceramica è perline sferiche. Dopo l’incollaggio con la resina, può ancora ottenere una buona traspirabilità. Questo è molto importante per la fusione di metalli non ferrosi.

Le granulometrie AFS di sabbia ceramica maggiormente utilizzate per la fonderia di metalli non ferrosi sono AFS35, AFS40 e AFS45.