Sabbia ceramica resinata AFS115
La sabbia ceramica rivestita di resina AFS115 è una sabbia da colata prodotta premiscelando la sabbia ceramica con un legante resinoso come sabbia grezza. La sabbia ceramica rivestita di resina viene utilizzata principalmente nel processo di produzione di anime di colata in sabbia rivestita ed è adatta per la produzione di anime di casse d’anima fredde e calde. La colata in sabbia rivestita produce getti con alta precisione, funzionamento semplice e alta efficienza produttiva. Soprattutto dopo aver usato la sabbia perlata, può migliorare la resistenza meccanica e le proprietà fisiche del nucleo. L’utilizzo del processo di sabbia rivestita con sabbia ceramica può anche riciclare la sabbia rivestita e ridurre i costi operativi della linea di produzione.
Sabbia ceramica rivestita in resina AFS115 Caratteristiche:
- Alta temperatura di resistenza al fuoco.
La resistenza al fuoco della sabbia ceramica è superiore a 1800 ℃. Specialmente quando si colano materiali con temperature angolari elevate come acciaio inossidabile, acciaio altolegato e acciaio resistente al calore, i vantaggi dell’utilizzo della sabbia di perline sono molto evidenti. La sabbia rivestita in sabbia ceramica può ridurre efficacemente i difetti come l’adesione della sabbia causata da un’insufficiente resistenza al fuoco della sabbia per stampaggio. L’elevata resistenza al fuoco della sabbia ceramica assicura che lo stampo in sabbia non si attacchi senza l’applicazione di un rivestimento ignifugo, garantendo la permeabilità della sabbia di stampaggio e risparmiando sui costi di rivestimento e di manodopera.
- La quantità di resina aggiunta e la quantità di gas generato dalla resina rivestita
la sabbia ceramica è una sabbia da colata sferica. Quando la sabbia rivestita si indurisce, la sabbia di stampaggio viene incollata punto a punto. Rispetto all’incollaggio affiancato con sabbia rivestita di sabbia siliconica, l’utilizzo di sabbia ceramica può aumentare la resistenza dello stampo in sabbia di oltre il 100% con la stessa quantità di resina.
La quantità di resina aggiunta alla sabbia rivestita costituita da sabbia ceramica può essere ridotta di almeno dal 30% al 40% e la quantità di gas generata dalla sabbia per stampaggio può essere ridotta almeno della metà. L’uso della sabbia per perline nello stampaggio in conchiglia può ridurre efficacemente la porosità dei getti causata dalla grande quantità di gas generato dalla sabbia per stampaggio dopo il rivestimento.
- Ridurre la quantità di sabbia per modellare
La forza della sabbia ceramica è circa il doppio di quella della sabbia silicea e il consumo di sabbia per stampaggio è generalmente ridotto di circa il 30% – 40%. Secondo il rapporto 1: 1 di sabbia di ferro nel tradizionale processo di stampaggio a conchiglia, durante la produzione di 1000 tonnellate di getti, il consumo di sabbia ceramica può far risparmiare 200-300 tonnellate di sabbia rispetto alla sabbia rivestita di sabbia siliconica, riducendo efficacemente i costi e il fatturato di sabbia da modellare.
- Migliora la qualità del lancio
Il tasso di espansione termica della sabbia rivestita con sabbia ceramica è molto inferiore a quello della sabbia siliconica, che può migliorare efficacemente la qualità dei getti, ridurre il tasso di rigetto dei getti e ridurre il tempo necessario per la sbavatura e la riparazione durante il processo di post-trattamento.
Ridurre i costi di manodopera e migliorare i processi di produzione
La forma della sabbia ceramica è circolare e sferica, che ha una buona fluidità rispetto alla sabbia poligonale di sabbia silicica. Il guscio di sabbia è facile da riempire durante il processo di fabbricazione del guscio e l’utilizzo di sabbia rivestita di sabbia ceramica può riempire la sabbia più strettamente. Aumentare la forza della sabbia per modellare può ridurre efficacemente i getti difettosi.
la sabbia ceramica ha una buona collassabilità e i lavoratori non hanno bisogno di lavorare per rimuovere la sabbia, risparmiando così sui costi di manodopera.
- Pulizia e protezione dell’ambiente
La sabbia silicea ha i difetti di resistenza debole e alto contenuto di polvere, che non solo provoca un grave inquinamento dell’ambiente circostante, ma provoca facilmente anche malattie professionali come la pneumoconiosi tra i lavoratori. La sabbia ceramica non si crepa alle alte temperature. Questo vantaggio può essere risolto sviluppando un ambiente di lavoro migliore. Allo stesso tempo, si evita lo svantaggio che la sabbia di formatura diventi sempre più fine durante l’uso ripetuto. La sabbia ceramica è una sabbia da colata ecologica.
Sabbia ceramica resinata AFS115 Contenuto chimico:
| Refrattarietà | ≥1800℃ |
| Durezza di Mohs | 6,5-7,5 |
| Peso specifico: | 3,4 g/cm3 |
| Densità apparente (LPD): | 1,95-2,05 g/cm3 |
| Colore: | Marrone scuro |
| Forma della grana: | perline sferiche |
| Valore del ph | 7.3 |
| Coefficiente di dilatazione termica | 6×10-6 /℃(20-1000℃) |
| Conduttività termica | 0,698 W/MK (1200 ℃) |
| Rapporto di dilatazione termica | 0,13% |
| coefficiente di angolarità | ≤1.1 |
| Rotondità | Minimo 95% |
Sabbia ceramica rivestita di resina AFS115 Proprietà fisiche
| Articolo | Valore standard |
| Incontrato. Punto ℃ | 100-115 |
| Freddo. Tran MPA | ≥7 |
| Caldo. Tran MPA | ≥2,5 |
| Gas.Evolu ML/G | ≤15 |
| Freddo Trazione MPA | ≥3.0 |
| Fluidità | / |
| % di riduzione della gola | ≤2,5 |
| Durata di conservazione | 180 giorni |
Sabbia ceramica rivestita in resina AFS115 distribuzione granulometrica:
| MAGLIA | VALORE-% |
| +50 maglie | 0 |
| +70 maglie | 0.4 |
| +100 maglie | 17.8 |
| +140 maglie | 41.3 |
| +200 maglie | 28.7 |
| +270 maglie | 11.2 |
| -270 maglie | 0.2 |
| AFS | 117. |
