Ceramsite Polvere per sabbiatura da modellare Verniciatura a base alcolica

La Ceramsite chiamata anche sabbia ceramica fusa, è un tipo di particelle ceramiche di forma sferica artificiali caratterizzate da un’elevata refrattarietà, una bassa espansione termica ottenuta spruzzando fusa dalla bauxite fusa. Sabbia ceramica 200mesh particolarmente indicata per la sabbiatura da stampaggio Rivestimento a base alcolica.

Ceramsite Polvere Formato per sabbiatura da modellare Rivestimento a base di alcool

-200 maglie

introduzione

Ceramsite fornisce un modo semplice ed efficiente nell’industria della fonderia per migliorare la qualità dei getti, ridurre i costi di produzione ed evitare l’inquinamento ambientale, quindi è molto meglio della sabbia silicea. Ed è anche un buon sostituto per la sabbia di cromite e la sabbia di zircone a causa del suo prezzo più basso. Attualmente Ceramsite è riconosciuta in tutto il mondo come la più nuova e la migliore sabbia ideale per le fonderie e ha un’ampia possibilità di applicazioni per sviluppi futuri.

Specifiche

1. Forma: Sfera

2. Fattore angolare: 1.1

3. Refrattarietà: ≥1790℃

4. Espansione termica: 0,13% (10 minuti sotto 1000 )

5. Composizione chimica principale (valore tipico come da tabella seguente):

UnitàAl2O3SiO2Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2O
%75.3617.722.163.230.430,350,330.08

Vantaggi generali Ceramsite

1. Sfera solida: la forma di Ceramsite è sferica con una superficie liscia e una superficie inferiore e offre un’ottima scorrevolezza e capacità di riempimento. Per confrontare con altre sabbie, viene utilizzato meno legante con la stessa resistenza dello stampo e una maggiore capacità di ventilazione. Offre anche un’eccellente comprimibilità.

2. Tasso di espansione termica inferiore: migliora le dimensioni dei getti, riduce le crepe e i difetti e aumenta la resa.

3. Tasso di rottura inferiore: Ceramsite ha una densità maggiore e un tasso di rottura molto più basso al momento della bonifica. Fa un miglior tasso di bonifica per ridurre la sabbia di scarto e l’inquinamento.

4. Alta refrattarietà: la chimica principale è Al2O3 e SiO2, quindi principalmente fase di mullite e corindone nella Ceramsite che garantirà l’elevata refrattarietà e stabilità termica. E il valore PH appare neutro. È adatto a tutti i tipi di getti in metallo e leghe.

Area di applicazione

In colata sottovuoto (V) e colata a schiuma persa (LFC)

Nella microfusione, la ceramsite può sostituire la sabbia e la polvere di zircone

In getti di acciaio di grandi dimensioni, la ceramite può sostituire la cromite

Getti rivestiti in resina

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