Microsfere in ceramica per rivestimento stampi
Introduzione al prodotto di microsfere ceramiche per il rivestimento dello stampo
Le microsfere ceramiche per il rivestimento dello stampo funzionano sempre come rivestimento refrattario per una fusione precisa. Per il processo di colata in sabbia per stampaggio in sabbia o vetro d’acqua, la superficie della cavità dello stampo deve essere rivestita con vernice prima di versare la scatola per evitare il fenomeno della sabbia che si attacca alla superficie del getto. I rivestimenti a base alcolica sono efficienti rivestimenti per fonderia. Può migliorare la superficie dell’acciaio fuso e ridurre il consumo di energia. Ma il rivestimento tradizionale a base di alcol ha una scarsa fluidità, ha evidenti segni di pennello dopo la verniciatura. Nel frattempo, il rivestimento non è facile da pulire. Come una sorta di sabbia sferica, la sabbia ceramsite potrebbe creare un rivestimento con una buona fluidità. Presenta anche vantaggi come l’elevata temperatura refrattaria, l’eccellente resistenza all’usura, ecc. La sabbia di Ceramsite è un nuovo tipo di materiale per i rivestimenti a base di alcol.
Proprietà fisiche tipiche delle microsfere ceramiche per il rivestimento degli stampi
| refrattarietà | ≥1800 |
| Durezza di Mohs | 6.5-7.5 |
| Peso specifico: | 3,4 g / cm 3 |
| Densità apparente (LPD): | 1,95-2,05 g/cm 3 |
| Colore: | Marrone scuro |
| Forma della grana: | sfera sferica |
| valore del ph | 7.3 |
| Coefficiente di dilatazione termica | 6×10 -6 / (20-1000 ) |
| Conduttività termica | 0,698 W/MK (1200 ) |
| Rapporto di espansione termica | 0,13% (10 minuti a 1000 ) |
| angolarità | 1.1 |
Composizione chimica tipica delle microsfere ceramiche per rivestimento stampi
| AL 2 O 3 | 73,75% |
| SiO 2 | 18,41% |
| Fe 2 O 3 | 2,22% |
| TiO 2 | 3,32% |
| CaO | 0,28% |
| MgO | 0,33% |
| K 2 O | 1,25% |
| Na 2 O | 0.08 |
Caratteristica del prodotto delle microsfere ceramiche per il rivestimento dello stampo
- La sabbia di Ceramsite è sabbia sferica espulsa dalla bauxite fusa, quindi ha un’elevata refrattarietà.
- La forma delle particelle è sferica, il tasso di rottura della sfera è basso, la vernice a base alcolica ha una buona fluidità e la vernice non ha agglomerati e segni di pennello.
- Buona stabilità delle sospensioni, non facile da defluire.
- La sabbia di Ceramsite ha un’elevata resistenza e la vernice a base di alcol non è facile da rompere e non ha bolle.
- È facile da pulire dopo l’uso e ha buone prestazioni antiaderenti per la sabbia.
- Economico, sostituisce la polvere di zircone.
Applicazioni delle microsfere ceramiche per il rivestimento degli stampi
In colata sottovuoto (V) e colata a schiuma persa (LFC)
Nella microfusione, la ceramsite può sostituire la sabbia e la polvere di zircone
In getti di acciaio di grandi dimensioni, la ceramite può sostituire la cromite
Getti rivestiti in resina
Dettagli di produzione di microsfere in ceramica per rivestimento stampi
Pacchetto
- 1 tonnellata metrica/borsa jumbo
- Sacchetto 25KGS/PVC, 40 Sacchi/Pallet
- Sono disponibili altri pacchetti personalizzati
FAQ:
D: Sei un produttore?
A: Sì, la nostra fabbrica è stata fondata nel 1999. Siamo un produttore esperto di sabbia ceramica per fonderia.
D: Quali sono i principali indici di qualità della sabbia per fonderia ceramica?
R: Prima di tutto, il contenuto di Al2O3. Abbiamo tre gradi: 75% sabbia ceramica Al2O3, 73% sabbia ceramica Al2O3, 70 sabbia ceramica Al2O3.
In secondo luogo, la distribuzione granulometrica della sabbia ceramica. Forniremo campioni in base alle esigenze del cliente. E fai coincidere la stessa percentuale di particelle con la sabbia confermata.
D: Dov’è il porto più vicino alla tua fabbrica?
A: Qingdao e Tianjin sono entrambe vicine a noi.
D: Qual è il codice HS della sabbia ceramsite?
R: Poiché non esiste un codice SA specifico per la sabbia di ceramsite, esistono codici HS 69149000 e 68159990 adatti per l’esportazione di sabbia di ceramsite. Ma con la nostra esperienza, il codice HS 68159990 è più facile da eseguire lo sdoganamento senza il rischio di essere ispezionato.
D: Come si fa funzionare il sistema di controllo di qualità?
A: Prima della spedizione, impiegheremo 1 giorno per controllare la composizione chimica di ogni borsa. Il nostro staff QC impiegherà un altro giorno per controllare la distribuzione delle dimensioni delle particelle per ogni sacco. Riserveremo campioni da ogni lotto di produzione nel caso ci sia qualcosa di sbagliato.
D: Qual è il tempo di consegna per ogni ordine?
A: Dipende dalla quantità e dalla dimensione della sabbia richiesta. Generalmente 5-10 giorni per FCL（20-25MT）.
