Proprietà e utilizzo della sabbia ceramica da colata
La sabbia ceramica da colata, nota anche come sabbia ceramsite fusa, è un sostituto di alta qualità della sabbia silicea. È una sabbia artificiale non a base di silice. È adatto a vari metodi di fusione come il metodo V, VRH, fusione a schiuma persa, fusione a cera persa, sabbia rivestita in resina, sabbia senza cottura, ecc. La sabbia ceramica da colata è adatta per la produzione di vari leganti. La sabbia per colata ceramica funziona bene per fusioni di acciaio, ferro, metalli non ferrosi, ecc. È facile pulire la sabbia e il processo di miscelazione della sabbia è semplice e conveniente. Per la maggior parte delle fusioni è possibile omettere il rivestimento, particolarmente adatto per realizzare fusioni di alta qualità.
Foto microscopica della sabbia ceramica colata (AFS60):
La sabbia silicea è facile da ottenere ed è economica. Tuttavia, anche i suoi svantaggi sono abbastanza evidenti. Innanzitutto, il coefficiente di espansione della sabbia silicea è elevato e porta a una bassa precisione di colata. In secondo luogo, la sabbia di fusione di silice farà sì che la sabbia si attacchi sulla superficie della fusione. È difficile pulire la sabbia dai getti. La ragione di questi inconvenienti è che la sabbia silicea genera vari cristalli omogenei ed eterogenei a diverse temperature. Ciò si traduce in cambiamenti significativi di volume. La refrattarietà della sabbia di colata di silice è bassa (circa 1400-1700 ℃) e alcune parti della fusione come fori, scanalature e aree con punti caldi concentrati possono presentare una forte adesione della sabbia, rendendo molto difficile la pulizia. Gli inconvenienti sopra menzionati sono particolarmente gravi nella produzione di getti di acciaio di grandi dimensioni.
La fusione della sabbia ceramica può superare queste carenze e migliorare notevolmente la qualità dei getti. La sabbia per colata ceramica è prodotta con bauxite di alta qualità attraverso processi quali calcinazione, fusione elettrica, granulazione e vagliatura.
>>Proprietà fisiche e chimiche della sabbia ceramica da colata
| Refrattarietà | ≥1800℃ |
| Peso specifico: | 3,4 g/ cm3 |
| Densità apparente (LPD): | 1,95-2,05 g/ cm3 |
| Colore: | Marrone scuro |
| Forma della grana: | Palla sferica |
| Coefficiente di dilatazione termica | 6×10 -6 /℃(20-1000℃) |
| Conduttività termica | 0,698 W/MK(1200 ℃) |
| Rapporto di dilatazione termica | 0,13% |
| Consumo di acido | ≤3 ml/g |
| Angolarità | ≤1,1 |
| AL2O3 _ _ _ | 70-75% |
| SiO2_ _ | 8-20% |
| Fe2O3 _ _ _ | ≤3% |
| TiO2 _ | ≤3,5% |
| Alto | ≤0,45% |
| MgO | ≤0,35% |
| K2O _ _ | ≤0,33% |
| Na2O _ _ | ≤0,08% |
>>Caratteristiche della colata di sabbia ceramica
1. Il coefficiente di dilatazione termica è piccolo e le prestazioni possono essere paragonabili a quelle della sabbia di zirconio. Se utilizzati per preparare la sabbia da formatura, i getti non producono difetti di dilatazione.
2. Le particelle di sabbia sono di forma sferica, con buona fluidità, facile compattazione e buona traspirabilità.
3. La superficie è liscia e la struttura è densa, consentendo al legante in resina di coprire uniformemente.
4. La sabbia ceramica da colata è un materiale neutro che può essere utilizzato sia come legante acido che alcalino.
5. Buone prestazioni di riciclaggio e rigenerazione, elevato rapporto costo-efficacia. Rispetto alla sabbia minerale di ferro al cromo e alla sabbia di zirconio, il suo prezzo è solo il 25-50% di quello della sabbia di zirconio e della sabbia di minerale di ferro al cromo. Nel frattempo, grazie alla forma sferica delle particelle di sabbia e alla loro piccola superficie, la quantità di resina aggiunta può essere ridotta del 30-50%. La quantità di bicchiere d’acqua aggiunta è ≤ 4%. Ciò riduce anche i difetti di fusione causati dagli adesivi e migliora la resa delle fusioni.
6. Elevata resistenza al fuoco e facile da rimuovere dopo il raffreddamento della fusione.
7. Elevata conduttività termica, buona stabilità e assenza di fessurazioni
>>Colata di sabbia ceramica Usi:
1. Sabbia rivestita in resina, modellatura, stampaggio di conchiglie e realizzazione di anime.
2. Colata in conchiglia invece del processo di fusione di precisione per produrre piccole parti in acciaio fuso di precisione.
3. Processo di sabbia di resina per scatola di nucleo freddo per produrre pezzi fusi automobilistici come blocchi cilindri, testate, tubi di scarico, ecc.
4. La sabbia ceramica di colata è adatta per l’intera linea di colata con processo di sabbia di resina fenolica alcalina, processo di sabbia di resina furanica, modificato processo con sabbia di silicato di sodio, processo con sabbia di resina Bonnie, ecc.
5. Processo con sabbia di vetro ad acqua per fusioni di acciaio di grandi dimensioni.
6. Processo di colata a schiuma persa come sabbia di riempimento.
7. Sabbia di riempimento per colata con metodo V.
8. Materiali di riempimento della sabbia per drenaggio della siviera.
9. Processi di stampa 3D.
10. Sabbia da colata ceramica a grana fine per rivestimenti di colata e rivestimenti a schiuma persa