Sabbia da fonderia ceramica per la produzione di anime
La valvola di controllo principale idraulica, un componente di un escavatore, è un componente idraulico complesso. Serve principalmente a trasmettere l’olio in pressione scaricato dalla pompa a diversi componenti in esecuzione secondo specifiche istruzioni. In questo modo, l’escavatore può completare varie azioni. Il materiale della valvola di controllo principale è ghisa sferoidale , con una struttura interna complessa. Lo stampaggio dell’anima della valvola di controllo è un lavoro preciso, la sabbia della fonderia ceramica è una buona scelta per la produzione dell’anima.
In passato, le fonderie utilizzavano spesso sabbia silicea a basso costo per la produzione di anime. La tecnologia di colata è la produzione di sabbia resinata. Tuttavia, la sabbia silicea ha un’elevata velocità di espansione termica e una bassa temperatura refrattaria. I getti presenteranno difetti come deformazione, adesione della sabbia, rottura dell’anima e venature. Alcuni produttori adottano anche sabbia di minerale di cromo o sabbia di zircone come materiali di sabbia per anime. Ma questi due tipi di sabbia da colata sono entrambi minerali naturali. Sono forme granulari con un grande coefficiente angolare e scarsa scorrevolezza. Durante il processo di creazione del nucleo, la sabbia angolare porta a una struttura del nucleo di sabbia irregolare e sciolta. Non è nemmeno facile pulire la sabbia di formatura dopo la colata. Il tasso di espansione e la conduttività termica della sabbia di zircone sono entrambi buoni, ma il costo è troppo alto. Non vale la pena adottarlo.
L’utilizzo di sabbia di fonderia ceramica per la produzione di anime può evitare la situazione di cui sopra.
In primo luogo, il tasso di espansione termica della sabbia ceramica è piccolo. La temperatura di colata dell’acciaio fuso può raggiungere i 1350-1400 °. In questo caso, il coefficiente di dilatazione termica della sabbia ceramica è dello 0,13%, che è molto inferiore all’1,5% della sabbia silicea e allo 0,4% della sabbia cromite. Pertanto, lo stampaggio del nucleo non si deforma facilmente. Così può migliorare la precisione e la resa del lancio.
In secondo luogo, la forza della sabbia da fonderia ceramica è elevata. Dopo il rivestimento, ha una buona resistenza alla trazione e resistenza alla flessione. In combinazione con la speciale forma a microsfere di sabbia ceramica, è più facile mantenere l’integrità e la densità del nucleo di sabbia. Quindi migliora la levigatezza e la qualità superficiale della parete interna del getto.
Quindi, la sabbia di fonderia ceramica viene prodotta mediante fusione elettrica di bauxite di grado refrattario. Può resistere alle alte temperature refrattarie e ottenere proprietà fisiche e chimiche stabili. Pertanto, può resistere all’impatto ad alta temperatura del getto di acciaio fuso e prevenire l’adesione della sabbia causata dalla reazione tra il liquido d’acciaio.
Infine, la forma della sabbia di fonderia ceramica è una microsfera liscia sagomata con un basso coefficiente angolare e una buona fluidità. Lo spazio tra le particelle sferiche è grande. Di conseguenza, la permeabilità è migliore di quella della sabbia silicea irregolare, della sabbia minerale di cromo e della sabbia di zircone. La struttura sferica della sabbia perlata ha anche le caratteristiche di buona scorrevolezza e collassabilità, rendendola facile da pulire e recuperare.
Tutto sommato, la sabbia da fonderia ceramica è più adatta per la fusione di componenti di precisione complessi. Ha vantaggi che altre sabbie da colata non hanno. Quindi migliora notevolmente l’efficienza e la qualità della fusione.
